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计算摩阻力式，其摩擦系数可参照有关标准规定采用，滑动面表面分离限制条件，滑动表面分离会引起磨损产生更大变形，再加上防尘密封措施不好，会引起因灰尘进入等将导致长期钢度下降，直接影响支座使用寿命，在长期效应中可考虑的状态，当验算长期效应在综合内力作用下认为，则可认为滑移呈现形弹性，而支座板为刚性状态，当总偏心距在投影面的核心区域内，此时应该满足一下的要求，带系数水平荷载，极限强度装填设计转角，极限强状态下四分板平均接触应力。
铸钢滑动支座
滑动面是球形支座设计的重要内容，也是球形支座成败的关键部位。其主要作用为克服各种荷载下产生的偏心距并进行适应的控制，避免在使用过程中弧形滑动面偏心距过大的超出安全范围，弧形滑动面可用平面代替，在决定导致轴向力的总偏心距，应考虑由于摩擦阻力作用在弧形滑动面上产生的内力及弯矩，以及外部是加工的水平荷载和支座需要转交的要求，并且还应考虑由于限位作用而导致的附加效益影响。
一、铸钢滑动支座技术参数
1、支座竖向承载力分为300KN、500KN、1000KN、1500KN、2000KN、2500KN、3000KN、4000KN、5000KN、6000KN、7000KN、8000KN、9000KN、10000KN十四个级别；
2、支座的抗水平力为竖向承载力的20%；
3、支座抗竖向拉力：
GKQZ型、GJQZ型抗竖向拉力为竖向承载力的20%；
GKGZ型、GJGZ型抗竖向拉力为竖向承载力的30%；
4、设计转角为0.08rad（可根据用户要求另行设计）
5、支座的径向位移量±20mm-±50mm，环向位移量±60mm-±100mm；
6、支座滑动摩擦系数μ≤0.03（-25℃-+60℃）；
7、支座转动摩擦系数μ=0.05-0.1（GKQZ型、GJQZ型）
μ≤0.03（GKGZ型、GJGZ型）
二、铸钢滑动支座主要技术性能：
1、 可承受竖向载荷；
2、 具有抗竖向拉力的性能，***竖向地震时上下结构不脱节；
3、 具有抗水平力的性能，***水平地震时结构不脱落；
4、 可适应径向、环向的位移要求；
5、 可适应任意方向的转角要求；
6、 减震支座具有良好的减震性能；
7、 支座通过球面传力，不出现力的缩颈现象，作用在上、下结构的反力比较均匀；
8、 支座不用橡胶承压，不存在橡胶老化对支座的影响，使用寿命长。
